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鋁制燒結管模具的正確用法　　

       1、初次使用鋁制燒結管模具前，應對模具進(jìn)行合理的表面處理，常見(jiàn)的是表面滲氮，這種處理方式能使鋁制模具在足夠人性的前提下提高表面硬度，減少使用時(shí)的熱磨損;或者對模具內腔進(jìn)行特殊的特氟龍處理，避免出現熔融材料在成型時(shí)出現粘連，或劃傷產(chǎn)品表面。不論用哪種方法都要進(jìn)行相匹配的鋁合金模具生產(chǎn)工藝。

　　2、普通的鋁制模具初次上機前，一般都要經(jīng)過(guò)研磨拋光才行，同時(shí)模具腔內必須用高壓氣以及毛刷清理干凈，不得有粉塵或雜質(zhì)異物，否則會(huì )劃傷模具內腔，使燒結管成型后表面出現粗糙度高或劃線(xiàn)等缺陷。

　　3、如果采用擠壓生產(chǎn)，鋁制模具的保溫時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，否則可能導致燒結管表面粗糙等缺陷。同時(shí)建議配套使用支撐、模套和支承墊，避免模具變形。

　　4、鋁制燒結管模具卸模后，通常都會(huì )進(jìn)行堿洗(煮模)的方法，這就要求模具溫度應在空氣中控制在100℃-150℃，然后再放入堿水中，否則模具溫度高、堿水溫度低，會(huì )造成模具開(kāi)裂。

　　其實(shí)傳統的鋁制塑燒板模具不論是生產(chǎn)還是維護方面，都比較的復雜，而且傳統的燒結管生產(chǎn)也會(huì )因為模具的問(wèn)題而出現較多的缺陷，洛陽(yáng)沐森新材料有限公司生產(chǎn)的模具采用高強度航空鋁制作，經(jīng)過(guò)特殊設計，無(wú)需開(kāi)模，減少操作步驟，能夠在增加模具強度的同時(shí)減低重量，大幅減少因模具而出現的成型缺陷，如有需要，可隨時(shí)聯(lián)系我們。

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