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燒結管模具粘模的原因

2022-03-12    點(diǎn)擊：998

　　燒結管是采用高分子材料經(jīng)過(guò)高溫熔融然后燒結成型后的一種除塵設備濾芯，外觀(guān)為波浪形結構，并有多個(gè)波浪形內腔，具有很高的過(guò)濾精度和過(guò)濾面積，而想要出這種波浪結構，就需要使用專(zhuān)用的模具，但是在生產(chǎn)過(guò)程中同樣會(huì )出現粘模的情況，這里沐森新材料小編為大家整理了燒結管模具粘模的原因，希望能幫助到大家。

　　1、模具型腔表面粗糙

　　如果燒結管模具的型腔及流道內留有鑿紋、刻痕、傷痕、凹陷等表面缺陷，熔料就很容易粘附在模具內，導致脫模困難。因此，應盡量提高模腔及流道的表面光潔度，型腔內表面進(jìn)行特殊處理，如果進(jìn)行拋光處理，拋光工具的動(dòng)作方向應與熔料的充模方向一致。

　　2、脫模斜度不足

　　在設計和制作燒結管模具時(shí)，應保證足夠的脫模斜度，否則塑燒板很難脫模，強行頂出時(shí)，往往造成翹曲、頂出部位發(fā)白或開(kāi)裂等情況。同時(shí)模具的模板要相對平行，否則會(huì )導致型腔偏移，造成脫模不良。

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