溫度是高分子材料由固體狀態(tài)向粘流狀態(tài)轉變的有效手段,同時(shí)它也可能造成材料的燒焦或分解。由于燒結管的規格尺寸不同,所以在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,為了保證燒結質(zhì)量,對溫度的控制會(huì )有所差異,但是很容易出現溫度過(guò)高或過(guò)低的情況。
1、溫度過(guò)高
當生產(chǎn)溫度超過(guò)高分子材料的適宜塑化溫度時(shí),很容易使燒結管出現焦燒和老化,也容易產(chǎn)生氣孔、氣泡、氣眼、定型不好等質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)還會(huì )造成產(chǎn)品擠出時(shí)壓力波動(dòng),使材料擠出量不穩定,出現尺寸不均勻的情況。
2、溫度過(guò)低
當生產(chǎn)溫度低于高分子材料的適宜塑化溫度時(shí),會(huì )造成燒結管塑化效果不好,表面出現樹(shù)脂硬塊或未塑化好的小顆粒,而且還容易造成產(chǎn)品脫節、裂紋、折斷等現象。
關(guān)于溫度對燒結管質(zhì)量的影響,其實(shí)還有生產(chǎn)環(huán)境的因素,比如冬季與夏季的生產(chǎn)溫度控制就相差5到10℃,所以燒結板的生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境溫度也是十分重要的。
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